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共創(chuàng)健康安全的生活環(huán)境18151076640
一、現(xiàn)場布點(diǎn)
布點(diǎn)要以調(diào)查為基礎(chǔ)。為正確選擇測量物質(zhì)、測量點(diǎn)、測量方法和測量時間等,必須在測量前對工作場所進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,根據(jù)工作場所的具體情況及監(jiān)測的目的,結(jié)合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
1. 現(xiàn)場調(diào)查對現(xiàn)場布點(diǎn)的重要性分析
1.1確定職業(yè)病危害因素的種類
通過現(xiàn)場調(diào)查確定職業(yè)病危害因素的種類,對不確定的職業(yè)病危害因素可通過預(yù)采樣和檢測來確定。
例1:我們在接受一項(xiàng)微電子二期工程驗(yàn)收評價項(xiàng)目檢測任務(wù)時,評價單位提供的檢測項(xiàng)目中包含鋁合金塵。然而通過與現(xiàn)場工作人員的交流,發(fā)現(xiàn)該工作實(shí)際為在潔凈車間采用鋁合金離子噴涂,根本不存在鋁合金塵。
例2:同樣是微電子工業(yè)評價項(xiàng)目,用人單位提供的檢測計劃中光刻膠工序待檢測物質(zhì)含有環(huán)已烷,但通過預(yù)采樣、檢測,顯示未檢出環(huán)己烷,而經(jīng)氣相色譜 質(zhì)譜聯(lián)用儀定性檢測,結(jié)果顯示樣品中含有乙苯,后與用人單位核對,證實(shí)一期所用光刻用膠含有環(huán)己烷,而二期已換用新的工藝和光刻膠,其成份中含有乙苯而不 再含有環(huán)己烷。
因此,檢測單位在委托檢測和評價檢測中,進(jìn)行現(xiàn)場衛(wèi)生學(xué)調(diào)查時,必要時通過預(yù)檢測,可通過現(xiàn)場直讀儀器、現(xiàn)場預(yù)采樣檢測等方式,可有效地避免職業(yè)病危害因素識別的錯、漏、差、缺。
1.2了解現(xiàn)場環(huán)境與工作條件。
工作場所的現(xiàn)場情況是千變?nèi)f化的,很難掌握,而職業(yè)病危害因素的濃度(強(qiáng)度)受現(xiàn)場環(huán)境條件,如溫度、風(fēng)速等的影響極大。
如存在火災(zāi)爆炸危險性的場所必須選用防爆型器材;
高濕度工作場所決定了硅膠管在采樣中更換的時間與頻率;
根據(jù)初步檢測所得出的工作場所職業(yè)病危害因素的濃度(強(qiáng)度)的范圍,可以確定工作人員及采樣與檢測設(shè)備的防護(hù)類別與等級,尤其是職業(yè)病危害因素濃度(強(qiáng)度)高的作業(yè)場所,甚至?xí)ΜF(xiàn)場檢測與評價人員造成職業(yè)病與安全兩方面的雙重危害。
2. 幾種重要職業(yè)病危害因素的現(xiàn)場調(diào)查與布點(diǎn)
2.1 噪聲
2.1.1噪聲調(diào)查內(nèi)容
工作場所的面積、空間、工藝區(qū)劃、噪聲設(shè)備布局等,繪制略圖。
工作流程的劃分、各生產(chǎn)程序的噪聲特征、噪聲變化規(guī)律等。
預(yù)測量,判定噪聲是否穩(wěn)態(tài)、分布是否均勻。
工作人員的數(shù)量、工作路線、工作方式、停留時間等。
2.1.2噪聲定點(diǎn)檢測布點(diǎn)
工作場所聲場分布均勻[測量范圍內(nèi)A聲級差別<3dB(A)],選擇3個測點(diǎn),取平均值。
工作場所聲場分布不均勻時,應(yīng)將其劃分若干聲級區(qū),同一聲級區(qū)內(nèi)聲級差<3dB(A)。每個區(qū)域內(nèi),選擇2個測點(diǎn),取平均值。比如:一個車間里有拋丸區(qū)和數(shù)控區(qū),就分別對這兩個區(qū)選擇2個測點(diǎn),取平均值。
勞動者工作是流動的,在流動范圍內(nèi),對工作地點(diǎn)分別進(jìn)行測量,計算等效聲級。比如:一個勞動者在某個工作場所工作1小時,再到另外工作場所工作2小時,在第三個工作場所工作5小時,就需要對工作地點(diǎn)分別進(jìn)行測量。
2.1.3噪聲個體聲級計檢測
抽樣對象的選定:在工作過程中,凡接觸接觸噪聲危害的勞動者都列為抽樣對象范圍。抽樣對象中應(yīng)包括不同工作崗位的、接觸噪聲危害zui高和接觸時間zui長的勞動者,其余的抽樣對象隨機(jī)選擇。
抽樣對象數(shù)量的確定:每種工作崗位勞動者數(shù)不足3名時,全部選為抽樣對象, 勞動者大于3名時,按表1選擇。
表1 抽樣對象及數(shù)量
勞動者數(shù) | 采樣對象數(shù) |
3~5 | 2 |
6~10 | 3 |
>10 | 4 |
2.2 高溫
2.2.1高溫調(diào)查內(nèi)容
了解每年或工期內(nèi)zui熱月份工作環(huán)境變化幅度和規(guī)律。
工作場所的面積、空間、作業(yè)和休息區(qū)域劃分以及隔熱設(shè)施、熱源分布、作業(yè)方式等一般情況,繪制簡圖。
工作流程包括生產(chǎn)工藝、加熱溫度和時間、生產(chǎn)方式等。
工作人員的數(shù)量、工作路線、在工作地點(diǎn)停留時間、頻度及持續(xù)時間等。
2.2.2高溫現(xiàn)場布點(diǎn)
工作場所無生產(chǎn)性熱源,選擇3個測點(diǎn),取平均值;存在生產(chǎn)性熱源,選擇3~5個測點(diǎn),取平均值。
工作場所被隔離為不同熱環(huán)境或通風(fēng)環(huán)境,每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置2個測點(diǎn),取平均值。
測點(diǎn)應(yīng)包括溫度zui高和通風(fēng)zui差的工作地點(diǎn)。
勞動者工作是流動的,在流動范圍內(nèi),相對固定工作地點(diǎn)分別進(jìn)行測量,計算時間加權(quán)WBGT指數(shù)。
2.3 高頻電場、工頻電場
2.3.1調(diào)查內(nèi)容
了解高頻設(shè)備的型號、數(shù)量、頻率、防護(hù)設(shè)施、操作人員操作位、接觸時間等。
2.3.2現(xiàn)場布點(diǎn)
相同型號、相同防護(hù)的超高頻設(shè)備選擇有代表性的設(shè)備及其接觸人員進(jìn)行測量。
不同型號或相同型號不同防護(hù)的超高頻設(shè)備及其接觸人員應(yīng)分別測量。
高頻電場接觸人員的各操作位應(yīng)分別進(jìn)行測量。
2.4 塵毒
2.4.1調(diào)查內(nèi)容
工作過程中使用的原料、輔助材料,生產(chǎn)的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)物等的種類、數(shù)量、純度、雜質(zhì)及其理化性質(zhì)等。
工作流程包括原料投入方式、生產(chǎn)工藝、加熱溫度和時間、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備的完好程度等。
勞動者的工作狀況,包括勞動者數(shù)、在工作地點(diǎn)停留時間、工作方式、接觸有害物質(zhì)的程度、頻度及持續(xù)時間等。
工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的產(chǎn)生和擴(kuò)散規(guī)律、存在狀態(tài)、估計濃度等。
工作地點(diǎn)的衛(wèi)生狀況和環(huán)境條件、衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施及其使用情況、個人防護(hù)設(shè)施及使用狀況等。
2.4.2現(xiàn)場布點(diǎn):
采樣點(diǎn):根據(jù)監(jiān)測需要和工作場所狀況,選擇具有代表性的、用于空氣樣品采集的工作地點(diǎn)。
2.4.2.1采樣點(diǎn)選擇原則
(1)采樣點(diǎn)應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求
采樣點(diǎn)的選擇應(yīng)盡可能靠近勞動者的操作崗位,選擇勞動者的呼吸帶采樣,同時還應(yīng)避免待測物直接飛濺人收集器。
(2)采樣點(diǎn)應(yīng)該具有代表性
所選采樣點(diǎn)必須包括待測物濃度zui高、勞動者接觸時間zui長的工作地點(diǎn),而且還應(yīng)在正常工作條件、生產(chǎn)條件和氣象條件下,測定存在于工作場所空氣中待測 物的濃度,不能在意外事故、人為因素影響及防護(hù)設(shè)施暫時失敗時采樣。這樣才能反映工作場所空氣中待測物真實(shí)濃度,才能與我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的接觸限值相吻合。
選擇有代表性的工作地點(diǎn),其中應(yīng)包括空氣中有害物質(zhì)濃度zui高、勞動者接觸時間zui長的工作地點(diǎn)。
在不影響勞動者工作的情況下,采樣點(diǎn)盡可能靠近勞動者;空氣收集器應(yīng)盡量接近勞動者工作時的呼吸帶。
在評價工作場所防護(hù)設(shè)備或措施的防護(hù)效果時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的情況選定采樣點(diǎn),在工作地點(diǎn)勞動者工作時的呼吸帶進(jìn)行采樣。
采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工作地點(diǎn)的下風(fēng)向,應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口和可能產(chǎn)生渦流的地點(diǎn)。
(3)采樣點(diǎn)選擇應(yīng)結(jié)合監(jiān)測評價的目的
如我們要評價勞動者接觸有毒、有害因素的實(shí)際狀況時,采樣點(diǎn)一定要選擇在勞動者的操作崗位、休息地點(diǎn)等經(jīng)常操作和活動的場所。
若勞動者活動的工作場所有毒、有害因素分布較均勻時,可按實(shí)地情況均勻布置采樣點(diǎn);
若勞動者活動的工作場所范圍大,不固定,且有毒、有害因素分布不均勻時,我們要在勞動者操作的所有崗位布點(diǎn),以便準(zhǔn)確測定出勞動者8 h時間加權(quán)接觸濃度。
采樣點(diǎn)的選擇還應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)情況恰當(dāng)選擇布置。如我們在評價工作場所的污染程度,了解有毒、有害因素的影響范圍時,一定要根據(jù)生產(chǎn)工 藝流程,在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個部位設(shè)置采樣點(diǎn)。這些采樣點(diǎn)不僅應(yīng)包括工作場所的集控室、走廊、休息場所,還應(yīng)包含鄰近的工作場所和辦公室。而且采樣點(diǎn)的設(shè) 置還應(yīng)結(jié)合勞動者的操作狀態(tài)恰當(dāng)?shù)剡x擇zui能反映勞動者接觸有毒、有害因素的地點(diǎn)和位置。
在評價衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和措施的效果時,采樣點(diǎn)應(yīng)根據(jù)防護(hù)設(shè)施的情形設(shè)置或在工作場所內(nèi)間隔3 m~6 m均勻布置。如在防塵、防毒設(shè)施運(yùn)行前后,在工作場所均勻布點(diǎn)采樣來評價其效果或者可在防塵、防毒設(shè)施的局部布點(diǎn),在采取防護(hù)措施的前后進(jìn)行采樣測定。有 時還需要在毒物的排放口(如除塵器的排氣筒外)、密閉裝置的內(nèi)外及可能逸散有毒、有害物質(zhì)的隙口附近設(shè)置采樣點(diǎn)。
2.4.2.2不同采樣方法的布點(diǎn):
(1)定點(diǎn)采樣:將空氣收集器放置在選定的采樣點(diǎn)、勞動者的呼吸帶進(jìn)行的采樣。
采樣點(diǎn)數(shù)目的確定:
工作場所按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,凡逸散或存在有害物質(zhì)的工作地點(diǎn),至少應(yīng)設(shè)置1 個采樣點(diǎn)。
一個有代表性的工作場所內(nèi)有多臺同類生產(chǎn)設(shè)備時,1~3 臺設(shè)置1 個采樣點(diǎn);4~10 臺設(shè)置2 個采樣點(diǎn);10 臺以上,至少設(shè)置3 個采樣點(diǎn)。
一個有代表性的工作場所內(nèi),有2 臺以上不同類型的生產(chǎn)設(shè)備,逸散同一種有害物質(zhì)時,采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在逸散有害物質(zhì)濃度大的設(shè)備附近的工作地點(diǎn);逸散不同種有害物質(zhì)時,將采樣點(diǎn)設(shè)置在逸散待測有害物質(zhì)設(shè)備的工作地點(diǎn),采樣點(diǎn)的數(shù)目參照多臺同類生產(chǎn)設(shè)備確定。
勞動者在多個工作地點(diǎn)工作時,在每個工作地點(diǎn)設(shè)置1個采樣點(diǎn)。
勞動者工作是流動的時,在流動的范圍內(nèi),一般每10米設(shè)置1個采樣點(diǎn)。
儀表控制室和勞動者休息室,至少設(shè)置1 個采樣點(diǎn)。
(2)個體采樣:指將空氣收集器佩戴在采樣對象的前胸上部,將進(jìn)氣口盡量接近呼吸帶所進(jìn)行的采樣。
a.采樣對象的選定:
要在現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上,根據(jù)檢測的目的和要求,選擇采樣對象。
在工作過程中,凡接觸和可能接觸有害物質(zhì)的勞動者都列為采樣對象范圍。
采樣對象中必須包括不同工作崗位的、接觸有害物質(zhì)濃度zui高和接觸時間zui長的勞動者,其余的采樣對象應(yīng)隨機(jī)選擇。
b.采樣對象數(shù)量的確定
在采樣對象范圍內(nèi),能夠確定接觸有害物質(zhì)濃度zui高和接觸時間zui長的勞動者時,每種工作崗位按下表選定采樣對象的數(shù)量,其中應(yīng)包括接觸有害物質(zhì)濃度zui高和接觸時間zui長的勞動者。每種工作崗位勞動者數(shù)不足3名時,全部選為采樣對象。
表2 采樣對象及數(shù)量
勞動者數(shù) | 采樣對象數(shù) |
3~5 | 2 |
6~10 | 3 |
>10 | 4 |
在采樣對象范圍內(nèi),不能確定接觸有害物質(zhì)濃度zui高和接觸時間zui長的勞動者時,每種工作崗位按下表選定采樣對象的數(shù)量。每種工作崗位勞動者數(shù)不足6名時,全部選為采樣對象。
表3 采樣對象及數(shù)量
勞動者數(shù) | 采樣對象數(shù) |
6 | 5 |
7~9 | 6 |
10~14 | 7 |
15~26 | 8 |
27~50 | 9 |
50~ | 11 |
3.實(shí)例:某火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的職業(yè)病危害因素現(xiàn)場布點(diǎn)與調(diào)查
*步,根據(jù)相關(guān)資料,如可研、初設(shè)、預(yù)評價報告書等,了解主要工藝流程。
圖1 某火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程
根據(jù)工藝初步確定該系統(tǒng)職業(yè)病危害因素種類,主要為粉塵和噪聲。
表4 初步辨識職業(yè)病危害因素
單元名稱 | 工段(設(shè)備)名稱 | 存在的職業(yè)病危害因素 |
輸煤系統(tǒng) | 卸煤 | 噪聲、粉塵 |
儲煤 | 噪聲、粉塵 | |
輸送 | 噪聲、粉塵 | |
中轉(zhuǎn) | 噪聲、粉塵 | |
篩碎 | 噪聲、粉塵 | |
分離 | 噪聲、粉塵 |
第二步,現(xiàn)場調(diào)查
目的:為現(xiàn)場布點(diǎn)提供依據(jù)。
內(nèi)容:
煤場的大小、工藝區(qū)劃、輸送皮帶布置情況,噪聲設(shè)備布局等,繪制略圖。
了解崗位設(shè)置,勞動定員,主要工作內(nèi)容,以確定作業(yè)人員的職業(yè)病危害因素實(shí)際接觸情況;
落實(shí)初步識別的職業(yè)病危害因素是否存在,補(bǔ)充識別存在的職業(yè)病危害因素;職業(yè)病危害因素存在的地點(diǎn)及濃(強(qiáng))度等。
表5 勞動定員及主要工作情況表
名稱 | 工作地點(diǎn) | 勞動定員 | 主要工作內(nèi)容 |
輸煤系統(tǒng) | 煤場門崗(1個) | 共4人,1人/班,8h/班,四班三運(yùn)轉(zhuǎn) | 室內(nèi),控制運(yùn)煤車輛進(jìn)出。 |
地磅房(1個) | 共14人,7人/班,10h/班,兩班制 | 室內(nèi),進(jìn)出煤車稱重。 | |
取樣房(4個) | 共4人,2人/班,10h/班,兩班制 | 室內(nèi),煤粉取樣。 | |
轉(zhuǎn)載車(2輛) | 共4人,2人/班,10h/班,兩班制 | 煤粉轉(zhuǎn)運(yùn)(煤場→卸煤溝) | |
輸煤控制室(1個) | 共8人,2人/班,8h/班,四班三運(yùn)轉(zhuǎn) | 室內(nèi),對所轄設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控,控制燃煤的進(jìn)入量等。 | |
皮帶輸送(6條) | 共28人,7人/班,8h/班,四班三運(yùn)轉(zhuǎn) | 負(fù)責(zé)運(yùn)煤制粉系統(tǒng)設(shè)備的巡檢和現(xiàn)場操作工作。(每條皮帶約50米長) |
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),作業(yè)人員主要有兩種工作方式,一是定點(diǎn)操作,一是現(xiàn)場巡檢,各班組接觸職業(yè)病危害情況相同。
另外,磨煤制粉由鍋爐燃燒系統(tǒng)作業(yè)人員負(fù)責(zé),因此本系統(tǒng)中不考慮。
表6 作業(yè)人員實(shí)際接觸職業(yè)病危害因素情況
系統(tǒng)名稱 | 工作地點(diǎn) | 接觸的職業(yè)病危害因素種類 | 職業(yè)病危害因素的調(diào)查及預(yù)測情況 |
輸煤系統(tǒng) | 煤場門崗 | 噪聲 | 運(yùn)輸車輛產(chǎn)生,預(yù)測53dB左右,穩(wěn)態(tài) |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,定點(diǎn)操作,室內(nèi)濃度低 | ||
地磅房 | 噪聲 | 運(yùn)輸車輛產(chǎn)生,預(yù)測55dB左右,穩(wěn)態(tài) | |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,定點(diǎn)操作,室內(nèi)濃度低 | ||
取樣房 | 噪聲 | 運(yùn)輸車輛產(chǎn)生,預(yù)測68-71dB,穩(wěn)態(tài) | |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,室內(nèi)濃度低 | ||
轉(zhuǎn)載車 | 噪聲 | 運(yùn)輸時產(chǎn)生,非穩(wěn)態(tài) | |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,鏟、卸時時濃度高 | ||
輸煤控制室 | 噪聲 | 廠區(qū)噪聲,遠(yuǎn)離煤場,預(yù)測64dB左右,穩(wěn)態(tài) | |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)、工人衣物攜帶,室內(nèi)濃度低 | ||
皮帶輸送 | 噪聲 | 預(yù)測運(yùn)輸皮帶中段噪聲強(qiáng)度78 dB左右,皮帶兩端中轉(zhuǎn)動力設(shè)備(如帶式輸送機(jī)、篩煤機(jī))的噪聲強(qiáng)度83 dB左右,穩(wěn)態(tài),其中4號皮帶的輸送機(jī)、滾動篩煤機(jī)噪聲強(qiáng)度zui大,zui高達(dá)到90dB。 | |
粉塵 | 皮帶運(yùn)輸時產(chǎn)生,非密閉,5號皮帶梨煤機(jī)的地方粉塵濃度高。 |
第三步,現(xiàn)場布點(diǎn)
不同崗位的布點(diǎn)主要根據(jù)職業(yè)病危害因素實(shí)際接觸情況進(jìn)行確定。
一、噪聲現(xiàn)場布點(diǎn)
1、定點(diǎn)檢測
(1)煤場門崗、地磅房、取樣房、輸煤控制室,定點(diǎn)操作,進(jìn)行定點(diǎn)測量就可以反應(yīng)出作業(yè)人員實(shí)際接觸情況。
(2)裝煤卸煤和皮帶輸送,工作崗位流動,除了進(jìn)行定點(diǎn)采樣,還應(yīng)配合個體采樣,在流動范圍內(nèi),對工作地點(diǎn)應(yīng)分別進(jìn)行測量。
裝煤卸煤:在裝煤和卸煤時噪聲強(qiáng)度zui大,故選擇裝、卸的時候測量。
皮帶輸送:巡檢,根據(jù)現(xiàn)場預(yù)測的數(shù)據(jù),巡檢路線上噪聲分布不均勻,主要是轉(zhuǎn)運(yùn)站和皮帶機(jī)之間噪聲強(qiáng)度不同,相差5 dB(A)左右,按照同一聲級區(qū)內(nèi)聲級差<3dB(A)劃分區(qū)域,每個區(qū)域內(nèi),選擇2個測點(diǎn),取平均值。
輸煤控制室→#3皮帶機(jī)(1)→斗輪堆取料機(jī)(2)→煤場→汽車卸煤溝→#1皮帶機(jī)(3)→#1轉(zhuǎn)運(yùn)站(4)→#2皮帶機(jī)(5)→#2轉(zhuǎn)運(yùn)站 (6)→#4皮帶機(jī)(7)→滾動篩煤機(jī)(8)→#5皮帶機(jī)(9)→#5轉(zhuǎn)運(yùn)站(10)→#6皮帶機(jī)(11)→煤倉間→#3轉(zhuǎn)運(yùn)站(12)→輸煤控制室
()表示噪聲定點(diǎn)位置。
圖2 噪聲布點(diǎn)位置示意圖
表7 噪聲定點(diǎn)檢測布點(diǎn)情況
序號 | 采樣地點(diǎn) | 接觸人數(shù) | 檢測項(xiàng)目 | 采樣點(diǎn)數(shù) | 采樣時段 |
1 | 煤場門崗 | 1人 | 噪聲 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 |
2 | 地磅房 | 7人 | 噪聲 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 |
3 | 取樣房 | 2人 | 噪聲 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 |
4 | 裝煤場 | 2人 | 噪聲 | 1 | 裝車時測量 |
5 | 卸煤溝 | 噪聲 | 1 | 卸煤時測量 | |
6 | 輸煤控制室 | 2人 | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) |
7 | #3皮帶機(jī) | 7人 | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) |
8 | 斗輪堆取料機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
9 | #1皮帶機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
10 | #1轉(zhuǎn)運(yùn)站 | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
11 | #2皮帶機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
12 | #2轉(zhuǎn)運(yùn)站 | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
13 | #4皮帶機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
14 | 滾動篩煤機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
15 | #5皮帶機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
16 | #5轉(zhuǎn)運(yùn)站 | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
17 | #6皮帶機(jī) | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) | |
18 | #3轉(zhuǎn)運(yùn)站 | 噪聲 | 1 | 工作時段內(nèi) |
2.個體聲級計檢測
表8 個體聲級計布點(diǎn)情況
序號 | 崗位名稱 | 被采樣人姓名 | 檢測物名稱 | 備注 |
1 | 皮帶輸送巡檢 | *** | 噪聲 | 噪聲接觸人數(shù)7人,根據(jù)表1,6-10人選擇3個抽樣對象 |
*** | 噪聲 | |||
*** | 噪聲 | |||
2 | 煤場輸送轉(zhuǎn)運(yùn) | *** | 噪聲 | 不足3人,全部選擇為抽樣對象 |
*** | 噪聲 |
二、粉塵布點(diǎn)情況
1.粉塵定點(diǎn)布點(diǎn)
粉塵:共有六條輸送皮帶,根據(jù)同類生產(chǎn)設(shè)備1~3 臺設(shè)置1 個采樣點(diǎn);4~10 臺設(shè)置2 個采樣點(diǎn);10臺以上,至少設(shè)置3 個采樣點(diǎn)。故選擇兩條輸送皮帶進(jìn)行檢測,包括粉塵濃度zui高的5號皮帶。勞動者工作是流動的時,在流動的范圍內(nèi),一般每10米設(shè)置1個采樣點(diǎn),故每條皮帶設(shè)置5個采樣點(diǎn)。
表9 粉塵定點(diǎn)采樣布點(diǎn)情況
序號 | 采樣地點(diǎn) | 接觸人數(shù) | 檢測項(xiàng)目 | 采樣點(diǎn)數(shù) | 采樣時段 |
1 | 煤場門崗 | 1人 | 粉塵 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 |
2 | 地磅房 | 7人 | 粉塵 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 |
3 | #2取樣房 | 2人 | 粉塵 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 |
4 | #4取樣房 | 粉塵 | 1 | 有運(yùn)輸車輛經(jīng)過時 | |
5 | 裝煤場 | 2人 | 粉塵 | 1 | 裝車時測量 |
6 | 卸煤溝 | 粉塵 | 1 | 卸煤時測量 | |
7 | 輸煤控制室 | 2人 | 粉塵 | 1 | 工作時段內(nèi) |
8 | #5皮帶機(jī) | 7人 | 粉塵 | 5 | 工作時段內(nèi) |
9 | #2皮帶機(jī) | 粉塵 | 5 | 工作時段內(nèi) |
三、個體采樣布點(diǎn)
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場巡檢人員接觸水平相當(dāng),隨機(jī)選取對象。
表10 粉塵個體采樣布點(diǎn)情況
序號 | 崗位名稱 | 被采樣人姓名 | 檢測物名稱 | 備注 |
1 | 皮帶輸送巡檢 | *** | 粉塵 | 粉塵接觸人數(shù)7人,根據(jù)表2,6-10人選擇3個抽樣對象 |
*** | 粉塵 | |||
*** | 粉塵 | |||
2 | 煤場輸送轉(zhuǎn)運(yùn) | *** | 粉塵 | 不足3人,全部選擇為抽樣對象 |
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